DX-710C是新一代多功能环保型前处理剂，由改性酶制剂和多种表面活性剂等组成。该产品的最大特点是在使用中无需加入精练剂、渗透剂、螯合分散剂、双氧水稳定剂等，配合双氧水即可实现退、煮、漂一浴完成，但对于一些特殊布种（重浆类），需加入一定量的片碱配合使用。该产品也可以应用于传统的前处理工艺中，可全面取代精练剂、渗透剂、螯合分散剂、双氧水稳定剂等。处理后的织物纤维损伤轻，失重少，而且相对传统工艺可以节约大量水、电、气、人工等费用。由于操作简便，可减少操作的失误，改善了前处理的稳定性。该产品的另一特点是可以降低COD的排放指标，减轻污水处理的压力。

    DX-710C主要应用于全棉蜡染用梭织布在长车汽蒸工艺的前处理。经该产品处理过的纤维表面光滑、白度高，毛效高而且均匀（一般达到10-15cm/30min）。

 

外    观：白色至淡黄色无尘颗粒状流动体

PH    值：11-12（0.1%水溶液）

离 子 性：阴离子

溶 解 性：易溶于水

环 保 性：不含有任何APEO等违禁成份

1、先将DX-710C用水充分搅拌分散均匀（水量大约是总水量的1/3左右），然后再加入片碱并补水至2/3搅拌溶解，再根据所需要的浓度加入水及双氧水配置工作液。

2、化料时的加料顺序必须严格按以上的要求顺序进行，高位槽的全部助剂配好后，应及时使用，防止双氧水的无效分解，影响使用效果。

3、一般DX-710C用量在15-25g/l，双氧水（100%）用量在5-12g/l，氢氧化钠用量大约在15-30 g/l。

 

1、蒸汽灭火或压碱短堆，然后湿上布。

2、退煮漂一浴浸轧汽蒸法：

DX-710C：15-35g/L   
双氧水（100%）：6-12g/L                 
片碱：20-30 g/L（按坯布或工艺情况决定）

工艺：坯布浸轧工作液（多浸多轧，轧余率100-110%）→100-102℃ 汽蒸60分钟→95℃热水1格（换清水时补入DX-710C1g/l，片碱1g/l，一般每天换清水一次）→95℃热水2格→70-80℃热水1格→冷水洗1格→烘干→出布

    本产品采用25kg、50kg塑料袋包装，密封储存，保质期为三个月。本品不属于危险品，无易燃和爆炸性，可按安全品运输。

    由于本品含有易吸潮的成分，故使用完毕，应把包装密封好，防止长时间受潮变质。在储存中，可能有轻微变黄的现象，这并不影响使用效果。